ОСНОВНЫЕ ЧЕРТЫ

1. Механическая конструкция
a.Высокопрочная рама: продолжать укрепить заднюю модель и постоянную модель, используется монолитная опорная ножка, чтобы модель и опорная ножка выполняются в целом, значительно увеличить жесткость модули.
b.Обработка модели оцинкованием: для модели аппарата применяется антикоррозионная обработка оцинкованием после разработки, увеличивает срок службы устройства.
c.Применение разрезной легкозаменяемой втулки и износоустойчивой самосмазывающейся медной втулки решило проблему о трудности замены направляющей втулки устройства, одновременно повышать эффект смазки.
d.На месте контакта перегородки и задней модели применяется нержавеющая плита, чтобы решить проблему об износе и снижении точности модели от ржавления
2. Гидравлическая система (экономить 6 сек. для каждого цикла)
a.К гидравлической системе данного устройства применяется проектное решение высокой скорости и высокого давления. Скорость объединения модели для обычного станка составит 180 мм/сек. Максимальная скорость объединения модели для станка исполнения E можно достигла до 250 мм/сек.
b.Автомат всех сертификацией в данной серии имеет режим закрепления на 2 точке на обеих сторонах, чтобы хорошо закрепить модель и уменьшать утечку.
c.Специальное проектирование на гидравлический трубопровод, выталкивающий цилиндр и цилиндр открытия модели могут одновременно работать, осуществлена синхронная работа вдувания для разъединения модели и выталкивания изделия (для автомата другого типа не осуществлена), также и уменьшать время движения механизма, одновременно увеличивать способность разъединения модели.
3. Паровая система
a.Техническое применение патента «Фаньюань» и ведущего парового клапана: для данного клапана применяется клапан большого проходного диаметра, управляющего исполнитель цилиндра DN50 с точной чувствительностью управления. Давление входного пара в основном трубопроводе стабильно между 0.12-0.15 мПа, с погрешностью ± 0.01 мПа. Время нагрева сокращено на 30% в сравнении с подобным устройством, расход уменьшается на 25%~30%.
b.Техническое применение дистанционного управления давления: уравнительный клапан управляет давлением пара в основном трубопроводе, датчик давления управляет давлением в камере модели вместо традиционного управления манометра на электрических узлах, чтобы технология по прониканию, главному нагреванию еще более будет совершена.
4. Система трубопроводов
a.По проектированию выхода, входа клапана в системе трубопроводов применяется режим максимального приближения к модели, таким образом, чтобы по большей мере уменьшать потерю расхода, одновременно повышать скорость реакции.
5. Вакуумная система
a.Техническое применение высокоэффективной вакуумной системы: для данного устройства применяется продувательный трубопровод большого проходного диаметра 4” --6”, и отводная труба конденсатора длиной дистанции для увеличения вакуумного объема.
b.На верху вакуумного ведра предусмотрено съемное устройство орошения: увеличить отношение вакуумной конденсатора путем орошения охлаждающей воды, тем самым увеличить эффективность вакуумной качки, чтобы достиг эффект охлаждения, в том числе, вспомогательное охлаждение – водяное, основное охлаждение – вакуумное, содержание воды в разработанном изделии не более 10%.
6. Система управления
a.Применяется управление PLC, операция человеко-компьютерный интерфейс на сенсорном экране, высокая устойчивость системы. Одновременно установлено несколько систем самозащиты и предупреждения.
b.Для всех электрических элементов применяется сенсорный экран и элемент электроприбора известной марки: японской PLC MITSUBISHI, французской Schneider.
c.Для проникновения парового давления, главного парового давления, разъединения модели, оказания давления и подачи материала применяется дистанционная система для регулирования давления, удобно работать.

 

тип
unit
SPZ100E
SPZ120E
SPZ140E
SPZ160E
SPZ175E
SPZ180E
SPZ200E
Размер формы
mm
1000*800
1200*1000
1400*1200
1600*1350
1750*1450
1800*1600
2040*1800
Мах размер продукта
mm
800*600
*350
1000*800
*350
1200*1000
*350
1400*1100
*350
1550*1200
*350
1610*1400
*350
1850*1600
*350
Ход
mm
220-1470
220-1470
220-1470
220-1470
220-1470
220-1470
220-1470
Поступление пара
mm
DN80
DN80
DN80
DN100
DN100
DN100
DN100
Потребление пара
kg/kg
(8-10T) Steam of 1T material
Поступление воды
mm
DN50
DN50
DN65
DN65
DN65
DN65
DN80
Поступление
охлаждающей воды
kg/cycle
40-120
45-140
50-150
55-180
60-190
80-200
90-210
Подача сжатого воздуха
mm
DN25
DN40
DN40
DN40
DN40
DN50
DN50
Потребление
сжатого воздуха
m³/cycle
1.2
1.5
1.8
2
2
2.2
2.5
Мощность
вакуумного насоса
m³/h
165
165
230
280
280
280
280
Подключенная
нагрузка
Kw
10.6
10.6
14.1
14.1
14.1
22.1
22.1
Общие параметры
mm
4800*1850
*2970
4800*2050
*3170
4970*2250
*3370
4970*2440
*3430
4970*2590
*3530
5100*2700
*3830
5100*2900
*4030
Вес машины
kg
4200
4800
5500
5800
6200
6500
7000
Время цикла
s
60-90
60-100
60-120
70-130
70-130
80-140
100-180

Скачать приложение:

Обратная связь
 
* E-mail
* Содержание
Имя продукта
Ваше имя
Компания
Тел. / Факс.
Msn / Skype